50年代初, 为适应国家建设需要和改变国内工业布局不合理的状况,国家决定在广西兴
建水泥厂。1956年4月,国家建筑材料工业部北京水泥设计院受命派出工作组,先后4次到柳
州收集建厂资料。1957年10月, 提出了《柳州水泥厂建厂条件调查报告》,对柳州水泥厂的
厂址进行了可行性研究。 1957年10月,国家建材部副部长焦善民带领有关司局领导和3名苏
联专家,会同广西省有关部门和柳州市领导,对柳州水泥厂建厂条件和厂址选择作了多方案
比较分析,最后确定柳州市西郊太阳村镇为最佳厂址。这里建厂东近柳江河、南靠黔桂铁路,
离柳州市16公里,近石灰石矿、粘土矿,资源交通条件好,经营费用低,建设专用铁路线较
短,节约投资。1958年2月,国家建工部(建工部建材部合并) 同意柳州水泥厂厂址设在太阳
村矿山西南侧丘陵地带, 并于同年4月批准成立柳州水泥厂筹建处。柳州市市长周彤担任筹
建处主任, 筹建处设在柳江路185号。筹建初期按部批准的国产华新窑两套,年产水泥35万
吨规模进行设计。 1959年6月,国家建工部提出修改设计任务书:决定将分配给阳江、遵义
两厂的由捷克进口的设备改在柳州水泥厂, 并留出1台发展余地,生产规模为年产熟料40万
吨,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥55-60万吨。要求1959年底交完施工图,1960年四季
度第一套设备投产,1961年二季度全部建成投产,后由于中途缓建,实际到1964年三季度末
第一套设备才投入生产。
1958年4月, 国家建工部勘察公司、中南勘察分院、自治区勘察设计院等单位在一年半
的时间完成初勘、详勘和补勘,钻孔120个。1958年7月,福利区破土动工。1959年11月20日
厂区破土开工,承担设计的西南工业建筑设计院,现场出图。承担土建安装的四局四公司、
自治区安装公司仅用一年时间基本完成主厂房施工,窑磨主机就位和矿山掌子面基本开拓建
成。 由于国家经济困难,压缩经济建设,1962年4月17日国家建工部通知柳州水泥厂缓建。
筹建处成立维护办公室, 科室由13个减为9个,干部138人减为92人,精简职工387人,其中
90%下放农村。1963年,国家经济形势好转,4月,国家建工部通知:柳州水泥厂经国家计委
批准列入1963年度基建计划, 全年投资额为400万元,完成第一条工艺线收尾工程。1964年
上半年建成一台窑,其余全部工程继续安排建成。1964年4月4日,柳州水泥厂成立会战指挥
部,由国家建工部基建局副局长田英俊任总指挥,厂筹建处主任李仁任副总指挥,参战职工
2500人, 累计完成投资3858万元。二号、一号窑分别于1964年9月25日和11月16日一次点火
投料试产成功,11月10日,第一批400吨500号水泥顺利运出,广西第一座中型水泥厂建成投
产。当年柳州市生产高标号普通硅酸盐水泥30001吨。
1958年, 中建部四局二公司筹建羊角山水泥厂,按立窑水泥厂B41(补参)定型设计建
设, 年产3.2万吨硅酸盐水泥。1959年厂房已部分建成,主要设备陆续安装。1961-1963年
停建。1964年,市人委对羊角山水泥厂组织复建,11月自治区建筑工程局综合设计院对羊角
山水泥厂进行复建设计。但续建工程未完成,由于贯彻“备战备荒为人民”的方针,羊角山
水泥厂被搬迁到百色地区田东县建田东水泥厂, 原有人员及大部分设备转去田东新厂址。
1969年,自治区建委批准柳州市续建羊角山水泥厂,并改名为柳州市水泥厂,后又改为柳州
市第二水泥厂。 1969年下半年,柳州市着手抓第二水泥厂的续建工作,9月,正式成立市第
二水泥厂续建领导班子。复建工程继续由自治区建工局综合设计院设计,土建工程由自治区
建一公司七工段承担, 设备安装由第二安装公司和第二水泥厂机修人员负责。1970年1月,
复建工程全面开工,8月21日立窑投料点火,10月1日生产出第一批水泥(1976年该厂生产水
泥32155吨,达到年产3.2万吨的设计能力)。
1970年5月,市政工程处在荣军路工程处院内土法上马办起小水泥厂,搭起200平方米厂
房,建一座年产300-400吨的土立窑,修理2台小鼓风机,自制2台0.96×1.8米的小球磨机,
抽调40多人组成水泥生产车间。同年5月27日正式投产,1970年5月至1972年10月,土立窑共
生产水泥1100吨。 1972年10月,因电力不足,生产不正常,水泥车间暂停生产。1977年4月
26日,利用原来球磨机等设备在原地另建一座年产水泥1000吨的土立窑,恢复小水泥生产。
1984年4月,为解决市政建设及生产水泥混凝土构件所需水泥,市城建局批准投资200多万元
扩建市政工程处的水泥厂, 土建面积556.8平方米、楼高4层的机械立窑厂房和9个原料库和
试验室等工程。 1986年6月,一条年产2万吨全自动机械化水泥生产线建成,8月正式投产。
1987年生产水泥13671吨。
1979年,自治区建材局牵头抓柳州水泥厂的引进谈判,邀请国内数十名水泥工艺、机电、
自动化专家,参与扩建评估论证、咨询研讨,历时3个月。1982年4月14日择优选定丹麦日产
熟料3200吨干法窑外分解生产线,签订了CKD-82055合同。同年5月10日,国务院以[82]国
函字77号文批准可行性报告,同意柳州水泥厂以补偿贸易方式引进丹麦设备进行扩建,并允
许还贷期间产品免交税利。
1982年6月, 自治区人民政府决定成立柳州水泥厂扩建工程指挥部和扩建办公室。自治
区建委副主任马玉珏任指挥长。砂页岩矿资源勘探由桂林地质队承担;厂区工程地质勘探由
湖北勘察院、自治区综合设计院承担;天津水泥工业设计院为主体设计单位;广西综合设计
院负责全部土建、室内照明等;柳州铁路设计院负责厂内外铁路专用线、信号通讯等工程设
计;丹麦史密斯公司负责提供引进设备工艺、机电设计图纸及技术文件。中国有色第十一建
设公司承担石灰石矿、砂页岩矿、包装成品系统、原料燃料堆场、厂外供水供电工程、厂内
外主要干道、土石方等土建安装施工。自治区第五建筑工程公司、第二安装工程公司分别承
担分料仓原料预均化库、取样站、原料磨系统、预热器塔、旋窑、窑头窑尾、原燃料输送系
统、生料库、熟料库、联合储库、水泥磨系统、车间内供水供电收尘通风等主要引进部分土
建安装施工。厂内外铁路专线施工由柳州铁路局工程处承担。
1983年9月在南宁审批初步设计, 同年11月,引进设备原料磨体等特大件,经黄埔港水
运至柳州露塘农场码头转陆路运进工厂。 1984年2月28日扩建工程开工,于1986年12月23日
建成投料试生产。新线扩建后,该厂拥有干湿法生产线4条,旋窑年生产能力达到163万吨。
1987年,新线扩建累计完成投资27628.78万元,完成生产性非生产性和各类建筑175045平方
米、 大型建筑物12座、高压输电线路35公里、工艺管道31300米、工艺设备安装8944台共重
10778.7吨、 电缆敷设409.6公里、钢筋砼85000立方米、钢结构8005吨,石灰石矿、粘土剥
离量30万立方米, 铁路专用线15.5公里。 同年, 新生产线试产一年,生产普通525号水泥
28.7万吨,这一年新老生产线共生产水泥93.3万吨,完成工业总产值6500万元,创税利4858
万元,柳州水泥厂进入规模大、装备先进的中国现代水泥工业行业。
柳州水泥厂主要生产设备及生产能力表
┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━┳━━━━━━┳━━━━┳━━━┓
┃设备名称┃ 设备规格、型号 ┃ 数量 ┃ 投产时间 ┃设计能力┃ 产地 ┃
┃ ┃ ┃ (台) ┃ ┃ (万吨) ┃ ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 回转窑 ┃ Φ4/3.5×128.8米(湿法) ┃ 3 ┃1964-1966年 ┃ 60 ┃ 捷克 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 原料磨 ┃ Φ2.5×14米 ┃ 3 ┃1964-1966年 ┃ ┃ 捷克 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 水泥磨 ┃ Φ2.5×14米 ┃ 4 ┃1964-1966年 ┃ ┃ 捷克 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 回转窑 ┃ Φ4.55×68米(干法) ┃ 1 ┃ 1986年12月 ┃ 103 ┃ 丹麦 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 原料磨 ┃ Φ5.6×8+4.4米 ┃ 1 ┃ 1986年12月 ┃ ┃ 丹麦 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━┫
┃ 水泥磨 ┃ Φ4.2×11米 ┃ 2 ┃ 1986年12月 ┃ ┃ 丹麦 ┃
┗━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━┛
1984年,柳城县、柳江县行政区划划归柳州市管辖后,柳铁白山水泥厂、柳江县水泥厂、
柳城县水泥厂归口柳州市建材工业。1985年,国务院办公厅转发国家建材局《建材工业发展
纲要》 提出:“放手发动大家办建材”。1990年柳城四塘农场建成年产8.8万吨机械化立窑
水泥生产线投产, 1995年又扩建8万吨。1991-1995年,该厂累计生产水泥283400吨。1992
年,柳江县百朋镇办起年产8.8万吨机械立窑水泥厂。1993年4月,柳州钢铁厂雀山水泥厂机
械化立窑6万吨水泥厂投产。1994年10月,柳江县百朋水泥厂又扩建增加设计能力13.2万吨。
1995年, 柳江县成团乡兴建年产8.8万吨的机械化立窑乡镇水泥厂。至1995年底,柳州市已
有大小水泥厂11家, 年生产能力达到273.6万吨,当年实际生产水泥242.92万吨,其中柳州
水泥厂生产183.38万吨、 市第二水泥厂生产10.22万吨。 1979年和1991年, 柳州水泥厂的
“五羊” 牌波特兰水泥和“鱼峰”牌525RⅡ型硅酸盐水泥先后获得国家金奖,“鱼峰”牌
525RⅡ型硅酸盐水泥获省部级优质产品奖。 1992年,市第二水泥厂生产的“东环”牌高铁
水泥获自治区新产品百花奖, 1993年柳江县百朋水泥厂生产的“百通”牌525R型水泥获自
治区优质产品奖。1995年,柳州水泥厂还大力促进水泥产品出口,全年共出口水泥83万吨,
创汇3521万美元,创造了历年水泥出口的最高纪录。1990-1995年,柳州水泥厂共出口水泥
419.75万吨,创汇1.71亿美元。
若干年份柳州市水泥生产企业设计能力及产量表
单位:万吨
┏━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓
┃ ┃ 旋 窑 ┃ 立 窑 ┃ 合 计 ┃
┃年份 ┣━━━━━┳━━━━━╋━━━━┳━━━━━━╋━━━━┳━━━━━┫
┃ ┃ 设计能力 ┃ 实际产量 ┃设计能力┃ 实际产量 ┃设计能力┃ 实际产量 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1965 ┃ 60.00 ┃ 32.58 ┃ ┃ ┃ 60.00 ┃ 32.58 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1970 ┃ 60.00 ┃ 64.08 ┃ 3.20 ┃ 0.53 ┃ 63.20 ┃ 64.61 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1975 ┃ 60.00 ┃ 66.51 ┃ 3.20 ┃ 3.00 ┃ 63.20 ┃ 69.51 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1980 ┃ 60.00 ┃ 70.32 ┃ 3.20 ┃ 4.85 ┃ 63.20 ┃ 75.17 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1985 ┃ 60.00 ┃ 73.33 ┃ 20.60 ┃ 12.00 ┃ 80.60 ┃ 85.33 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1990 ┃ 163.00 ┃ 130.40 ┃ 28.80 ┃ 14.96 ┃ 191.80 ┃ 145.36 ┃
┣━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ 1995 ┃ 163.00 ┃ 183.38 ┃ 110.60 ┃ 59.54 ┃ 273.60 ┃ 242.92 ┃
┗━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┛
注: 1985-1995年新增的设计生产能力有:柳州水泥厂、柳城四塘水泥厂、柳江县进德
水泥厂、柳江县百朋水泥厂、柳泥服务公司粉磨厂、柳江成团水泥厂、柳钢钢花水泥厂;产
量含:市政水泥压力管厂、柳钢钢花水泥厂、柳江县水泥厂、柳城县水泥厂、柳铁白山采石
水泥厂。
柳州市水泥产品品种有: “五羊”牌水泥,“鱼峰”牌525号R型、425号普通硅酸盐水
泥, “鱼峰” 牌525号硅酸盐水泥、525号矿渣水泥,“东环”牌525号、425号高铁水泥和
425号、 325号高铁火山灰水泥,“通行”牌525号普通硅酸盐水泥,“象石”牌525号、425
号普通硅酸盐水泥, “钢花”牌525号、425号普通硅酸盐水泥和425号矿渣水泥,“晶石”
牌525号普通硅酸盐水泥, “绿灯” 牌525号、425号普通硅酸盐水泥,“桂柳”牌525号、
425号普通硅酸盐水泥和“打鼓岩”牌525号、425号普通硅酸盐水泥,“百通”牌525号普通
水泥。 1995年, 全市生产各种水泥242.92万吨, 占同年全国和广西水泥生产量的0.49%和
12.27%,出口水泥分别占全国和广西出口量的11.43%和97.59%。
1958-1995年柳州市水泥产量与全国、自治区水泥产量对比表
单位:万吨
┏━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┓
┃ ┃ 全 国 ┃ 广 西 ┃ 柳 州 市 ┃
┃ 年份 ┣━━━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━┳━━━━┫
┃ ┃水泥产量┃ 其中: ┃水泥产量┃ 其中: ┃水泥产量┃ 其中: ┃ 其中: ┃
┃ ┃ ┃出口水泥┃ ┃出口水泥┃ ┃ 系统内 ┃出口水泥┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1958 ┃ ┃ ┃ 1.05 ┃ ┃ 0.0239 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1959 ┃ ┃ ┃ 1.05 ┃ ┃ 0.2474 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1960 ┃ ┃ ┃ 5.03 ┃ ┃ 0.9106 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1961 ┃ ┃ ┃ 1.99 ┃ ┃ 0.2228 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1962 ┃ ┃ ┃ 1.89 ┃ ┃ 0.1897 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1963 ┃ ┃ ┃ 4.20 ┃ ┃ 3.1184 ┃ ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1964 ┃ ┃ ┃ 9.79 ┃ ┃ 3.0000 ┃ 3.0000 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1965 ┃ ┃ ┃ 43.40 ┃ 3.9950 ┃32.5839 ┃32.5839 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1966 ┃ ┃ ┃ 70.55 ┃19.1062 ┃53.3944 ┃52.7778 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1967 ┃ ┃ ┃ 55.12 ┃14.5595 ┃40.7819 ┃40.7819 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1968 ┃ ┃ ┃ 23.93 ┃ 9.6749 ┃14.1423 ┃14.1423 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1969 ┃ ┃ ┃ 73.48 ┃10.4614 ┃53.5923 ┃53.5923 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1970 ┃ ┃ ┃ 92.07 ┃ 7.9469 ┃64.1272 ┃64.0878 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1971 ┃ ┃ ┃ 110.63 ┃15.9168 ┃64.7331 ┃64.6271 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1972 ┃ ┃ ┃ 130.29 ┃21.8843 ┃70.1208 ┃70.0964 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1973 ┃ ┃ ┃ 140.54 ┃28.0206 ┃70.1396 ┃70.1396 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1971 ┃ ┃ ┃ 139.63 ┃ 7.6943 ┃58.8924 ┃58.8924 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1975 ┃ ┃ ┃ 165.23 ┃20.6241 ┃70.4500 ┃69.50910┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1976 ┃ ┃ ┃ 171.23 ┃13.3191 ┃63.5535 ┃63.5534 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1977 ┃ ┃ ┃ 190.50 ┃10.1203 ┃65.4800 ┃64.6718 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1978 ┃ ┃ ┃ 224.38 ┃20.4849 ┃74.9061 ┃74.0961 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1979 ┃ ┃ ┃ 229.82 ┃19.6401 ┃71.9000 ┃71.8981 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1980 ┃ 7986 ┃ ┃ 225.0 ┃23.5752 ┃75.1955 ┃75.0624 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1981 ┃ ┃ ┃ 245.91 ┃24.3635 ┃76.4072 ┃75.9542 ┃ ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1982 ┃ ┃ ┃ 274.49 ┃20.3034 ┃77.8702 ┃77.2346 ┃19.8014 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1983 ┃ ┃ ┃ 307.91 ┃14.2891 ┃78.1469 ┃77.4851 ┃15.2750 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1984 ┃ ┃ ┃ 337.88 ┃ 9.7042 ┃78.6418 ┃78.6418 ┃ 9.9999 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1985 ┃ 14595 ┃ 14 ┃ 416.34 ┃ 8.2235 ┃80.0558 ┃80.0558 ┃ 9.0000 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1986 ┃ 16606 ┃ 19 ┃ 457.67 ┃11.3230 ┃84.5600 ┃74.6037 ┃ 8.0178 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1987 ┃ 18625 ┃ 17 ┃ 555.20 ┃15.9494 ┃110.6200┃100.1191┃ 7.9526 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1988 ┃ 21013 ┃ 15 ┃ 572.76 ┃29.0880 ┃94.0100 ┃82.2213 ┃ 1.0891 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1989 ┃ 20925 ┃ 44 ┃ 639.07 ┃13.9167 ┃138.0000┃128.1276┃22.6391 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1990 ┃ 20971 ┃ 683 ┃ 765.28 ┃64.0056 ┃149.0200┃137.4631┃49.9699 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1991 ┃ 25261 ┃ 1074 ┃ 961.52 ┃75.8219 ┃173.344 ┃155.0732┃70.0125 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1992 ┃ 30821 ┃ 593 ┃1167.10 ┃40.7226 ┃182.8000┃156.7788┃61.3750 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1993 ┃ 36330 ┃ 239 ┃1426.49 ┃52.4210 ┃212.3900┃178.1002┃71.3486 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1994 ┃ 42119 ┃ 428 ┃1712.34 ┃63.9621 ┃228.6200┃186.4380┃71.5631 ┃
┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫
┃ 1995 ┃ 49591 ┃ 726 ┃1980.47 ┃85.0180 ┃242.9200┃192.2467┃82.9682 ┃
┗━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┛
注:1、1985年后柳州市水泥产量含柳江县、柳城县属水泥企业产量。2、系统内为柳州
水泥厂、市第二水泥厂。
柳州水泥厂湿法生产线改造
湿法窑生产线是1964年引进捷克的工艺线,当时在国际上是比较先进的工艺和设备。到
1987年, 该生产线已经运转了整整23年,累计生产水泥1434.26万吨,设备已经相当陈旧,
工艺技术也落后,污染严重。为了改善环境质量,改善生产劳动条件,让老生产线焕发青春,
决定从1987年12月7日起,对3条湿法生产线窑系统进行技术改造,改造的主要内容:改造湿
法窑3台电收尘器, 由原来60平方米的立式收尘器改为85平方米的卧式电收尘器;由原来的
窑尾喂料改成窑中喂灰; 3台窑的传动装置由液压传动改为直流电动机传动;窑头熟料输送
由三段输送改为一段输送。改造工程由四川水泥工业设计研究院设计,中国有色金属第十一
建设公司负责施工。 总投资1815万元。1987年末,湿法生产线停产改造,经过213天的紧张
施工,于1988年7月初完成全部改造项目。湿法生产线改造完成后,取得了明显的社会效益,
窑尾废气粉尘排放浓度由改造前3台窑平均为1015.7毫克/立方米 (国家标准为150毫克/立方
米,是国家的6.7倍),改造后窑尾废气粉尘排放浓度在100毫克/立方米以下,低于国家标准,
改善了环境,减轻了对周边地区环境及农作物的污染;经济效益也比较明显,首先是维持了
3台湿法窑的生产能力, 每年还能保持60万吨生产能力;其次是收尘效益提高,年增加回收
窑灰近1万吨,价值14万元;其三是不再每年向农民赔偿,过去每年至少要赔偿9万元,并影
响安定团结和工农关系。
柳州水泥厂干法生产线达产达标
1986年底建成的干法窑外分解水泥生产线虽然当时具备有80年代末先进技术,但从1988
年底国家验收移交以来, 一直不能达产达标,运转率也低于85%的设计能力;窑系统工作不
正常,工艺和设备事故频繁。主要问题是:堵料和结皮情况严重,窑运转率低,产量上不去,
收尘效果差。以1987年统计:旋风筒堵料365次,停窑430次,产量在2400吨/日至2800吨/日
间徘徊, 电收尘运转率只有55%,与达产达标有很大的差距。干法窑生产线的达产达标,自
然就成了最重要的日常工作,国家建材局王燕谋局长也非常关心达产达标工作,1991年3月6
-8日亲自率领国家建材局有关部门领导到柳州共同研究达产达标工作, 明确下达军令状:
1992年达产, 1993年达标。1991年3月,正式成立柳州水泥厂达产达标领导小组,厂长赵玉
林任组长,副厂长兼总工程师田中玉任副组长,下设办公室。经过研究确定“达产达标”必
须要解决9项技术改造项目问题,并成立专门项目小组,将责任落实到人。9项技改项目是:
窑系统达标;砂页岩矿分两台段开采;砂页岩二、三矿改造;干法生产线杂动力独立电源;
石灰石矿变电所扩建;矿山空压机增建;水泥磨掺石灰石皮带机系统改造;砂页岩矿工作面
增加混凝土路面;增加砂页岩储库。实际上,围绕着干法生产线的达产达标,从1986年以来
干法生产线做了大量工作,主要是:第一阶段解决预热器堵料严重问题(1986年12月至1987
年3月) 。投产初期,预热器双系列三、四级旋风筒堵料频繁,垂直烟道结皮严重,窑开停
次数多,炉内燃料不完全燃烧。经长时间的观察和多次检查,发现炉送煤的两根大管装有耐
磨衬套, 使管道内径由138毫米减小为70毫米,使入炉煤粉量波动很大,造成煤粉在炉内分
散,产生严重机械不完全燃烧,导致气温波动大,出现CO,经过研究,取下两个衬套。第二
阶段彻底查清结皮原因(1987年4-10月) 。分解炉系列旋风筒堵料虽然明显减少,但窑系
列旋风筒及垂直烟道结皮的状况并没有得到解决。 从送煤螺旋泵上压力波动在0.28─0.035
公斤/平方厘米的情况看, 入炉煤粉“脉冲”波动在取下衬套后虽有改善,但没有消除。炉
内不完全燃烧的煤粉经过B54分离入窑后, 带入垂直烟道及A54内继续燃烧。因此,对SLC炉
存在的问题要引起足够重视。第三阶段调整窑/炉燃烧比(1987年11月至1989年4月)。针对
第二阶段发现的问题, 调整窑/炉燃烧比,即将丹麦专家设定的34/66调整为40/60,目的是
减少炉内负荷,改善炉内燃烧状况,同时对分解炉系列生料喂料量也有所减少,经过长时间
的摸索比较发现,如果窑喂炉比率过多增加,一方面会造成烧成带热负荷过大, 影响窑衬寿
命;另方面窑尾温度高达1150℃-1200℃,会加剧垂直烟道结皮。最后确定,窑/炉燃料比确
定为42/58比较适当。1988年9月,根据丹麦专家建议对分解炉进行一些改造,即在炉上部新
增1个料口将原来B53下料部分由下部入炉,改为75%从下部入炉,25%从上部喂入。目的是为
了提高分解炉中下部温度,利于煤粉燃烧,但效果不很明显。第四阶段是改进分解炉工况和
提高窑产量(1989年5月至1990年9月)。一是对入炉煤粉输送泵系统净风管及螺旋泵嘴进行
扩建, 经改进后罗茨风机负荷降低了40%,螺旋泵压力波动减少,煤粉输送的均匀性得到改
善; 二是调整煤磨研磨体级配,提高粉磨细度,使900孔筛余由1.5%降到0.8%以下;三是对
喂料气力提升泵喷嘴部分进行改进, 提高输送能力到15-20吨/小时。前两项改进,使炉内
燃烧状况有一定程度的改善,两系列风筒温度比较正常,波动减少,堵料结皮减少,窑生产
能力在2800-2900吨/日下正常运转。 第五阶段继续解决“达产达标”外围问题,主要是解
决对三次风升温装置改进,解决沉降室局部温度过高,经常烧坏材料,影响分解炉正常运转
问题; 再次改进炉送煤螺旋泵喷嘴,使罗茨风机负荷下降2%;提高生料细度,使900孔筛余
由> 1.2%降低到0.8%;加强管理,稳定生料,并且从改进配料方案、稳定生料成份和煤灰入
手, 稳定热工制度。通过上述改进,生产状况大有进步,平均产熟料可达到2900吨/日。第
六阶段是攻坚阶段。干法窑外分解水泥生产线“外围”问题基本解决后,对分解炉能力偏小、
容量小有了共同统一的认识,最后攻坚阶段的时机基本成熟。1992年8月2-17日,利用停窑
检修时间,进行分解炉改造,给洋设备动手术。广西区建第二安装公司负责施工,柳州水泥
厂协助,国家建材局和武汉工业大学北京研究生院专家到现场指导改造工程。经过半个月的
日夜奋战, 8月19日投入运行,分解炉改造,将炉体增高3.6米,容积由371立方米增至470立
方米, 四级旋风筒相应增高2米,并采取改善气流场措施,由于分解炉容积增加和采取了改
善气流场措施, 对改善炉内气流场分布, 延长气流和物料在分解炉内的滞留时间,提高了
B54的分解效率,改善分解炉内混合气体分布,保证燃料完全燃烧,经过3天的调试,窑的产
量很快稳定在3200吨/日以上,各项技术参数均达到原设计指标。
改造前后经济技术指标比较表
┏━━━━━┳━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━━━┓
┃ ┃平均日产┃ 热 耗 ┃ 分步电耗 ┃ Fc合格率 ┃g/e合格率 ┃熟料强度┃ 水泥综 ┃
┃ 时 间 ┃ ┃(千卡/千克) ┃(千瓦时/吨) ┃ (%) ┃ (%) ┃(28天MP)┃ 合电耗 ┃
┃ ┃ (吨) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃(千瓦时/吨) ┃
┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫
┃ 1990年 ┃ 2603 ┃ 825 ┃ 43.85 ┃ 71.10 ┃ 66.47 ┃ 59.0 ┃ 145 ┃
┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫
┃ 1991年 ┃ 2824 ┃ 796 ┃ 42.00 ┃ 86.45 ┃ 78.86 ┃ 60.2 ┃ 141 ┃
┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫
┃1991年5月 ┃ 3016 ┃ 787 ┃ 39.40 ┃ 85.50 ┃ 95.90 ┃ 61.1 ┃ 132 ┃
┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫
┃1992年9月 ┃ 3232 ┃ 760 ┃ 37.20 ┃ 94.70 ┃ 95.50 ┃ 62.0 ┃ 123 ┃
┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫
┃1992年10月┃ 3237 ┃ 760 ┃ 36.80 ┃ 95.20 ┃ 95.80 ┃ 62.8 ┃ 122 ┃
┗━━━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━━┛
分解炉改造投资50万元,当月实现“达产达标”,年增加效益3600万元,达到了投资少、
见效快的目的。改造成功后,得到国家建材局、自治区建材局、中共柳州市委、市政府的表
扬,并获得国家建材局科技进步一等奖。
1992年(改造前)与1993年(改造后)经济技术指标比较表
┏━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓
┃ 时间 ┃ 熟料产量 ┃窑运转率┃平均日产┃ 标准煤耗 ┃ 实物煤耗 ┃ 分步电耗 ┃车间经费┃ 油耗 ┃ 水泥产量 ┃
┃ ┃ (万吨) ┃ (%) ┃ (吨) ┃ (千克/吨)┃(千克/吨) ┃(千瓦时/吨) ┃(元/吨) ┃(千克/吨) ┃ (万吨) ┃
┣━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃1991-09—1992-08┃ 73.9 ┃ 74.71 ┃ 27.08 ┃ 114.36 ┃ 163.62 ┃ 42.6 ┃ 15.1 ┃ 1.00 ┃ 77.8 ┃
┣━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃1992-04—1993-08┃ 98.9 ┃ 98.90 ┃ 3235 ┃ 109.79 ┃ 149.09 ┃ 38.3 ┃ 12.9 ┃ 0.37 ┃ 104.2 ┃
┗━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛
达产达标工作共完成11项较大的技改技措工程,1993年12月22日,国家建材局等单位20
多名水泥工业界的权威和专家对干法窑系统技改项目进行了严格论证和鉴定,一致认为技改
是成功的,达到了国际先进水平,并通过了国家鉴定验收。1993年实现生产水泥168.09万吨,
首次突破163万吨, 干法生产线扩建项目在竣工验收时国家核定的规模,实现了国家建材局
“92年达标、93年达产”的目标,圆了水泥工业界“达产达标梦”。1994年,柳州水泥厂实
现年产水泥176.25万吨, 1995年生产水泥183.39万吨,设备运转率三年都超过85%,年年超
过设计生产能力。
普通立窑改造
1989年,柳州市二水泥厂将普通立窑改为机械化立窑。新增塔式液压传动机械立窑的预
加水成球工艺设备,旧机立窑增加收尘系统及预加水成球生产工艺设备,推广使用生料磨配
料在线微机控制和负荷控制等新技术改造传统水泥生产工艺。
|